Инструкция По Применению Машины Газовой Резки Труб Орбита

Posted : admin On 30.07.2019

Запрещается применение труб для аварийного запаса и ремонта, не имеющих с требованиями. С введением в действие 'Инструкции по технологии резки труб в трассовых условиях' ВСН 186-85/Миннефтегазстрой утрачивает силу: 'Инструкция по технологии кислородной резки труб диаметром 529 - 1420 мм в трассовых условиях' ВСН 2-138-82/Миннефтегазстрой и 'Инструкция по технологии воздушно-плазменной резки труб диаметром 1020 - 1420 мм в трассовых условиях' ВСН 168-84/Миннефтегазстрой. При газовой резке нагрев металла осуществляют высокотемпературным газовым пламенем, получаемым при сжигании горячего газа или паров горючей жидкости в смеси с технически чистым кислородом. Техническая характеристика машины 'Орбита-2' Температура эксплуатации, °C.

  1. Инструкция По Применению Машина Газовой Резки Труб Орбита Рм (ручная)
  2. Инструкция По Применению Машина Газовой Резки Труб Орбита

Кислородную резку труб делят на два типа: поверхностную и разделительную резку. Поверхностная резка труб предназначена для разделки на металле канавок, удаления поверхностных дефектов на отливках, сварных швах, прокате, снятия поверхностного слоя металла, удаления головок заклёпок и прочих работ. Что касается разделительной резки, то она предназначена для вырезки заготовок, раскроя листов и прочих работ, которые связаны с резкой металла на несколько частей. Кислородная резка труб основана на сгорании металла в потоке технически чистого кислорода.

  1. Инструкция по технологии резки труб в трассовых условиях Документ утратил силу.
  2. Диапазон диаметров разрезаемого трубного проката – 530-1420 мм. Компания «ПУРМ» производит качественные и производительные машины для резки труб «Орбита», которые отличаются следующими преимуществами: Высокая точность центровки – максимальное отклонение между началом и концом реза по направляющей опоре (бандажу) не превышает ±1 мм. Повышенное качество реза с минимальным количеством грота – в большинстве случаев дополнительная обработка кромок перед сваркой не требуется. Быстрая и простая установка. Малый расход газа. Продолжительный срок службы даже при условии интенсивной эксплуатации.

Кислород, сжигающий металл, называют режущим. При резке труб необходимо следить за правильной формой пламени, постоянством состава подогревающей смеси, неизменностью установленного расстояния мундштука резака от разрезаемого металла, постоянством скорости. Словарь мансийско-русский. Машина Орбита для резки труб с электроприводом. Машина «Орбита» предназначена для кислородной резки (газопламенной резки) углеродистых и низколегированных сталей с применением ацетилена, либо его заменителей (например, пропана) в полевых условиях при строительстве магистральных трубопроводов, а так же на промышленных предприятиях. Машина «Орбита» выполняет резку кромок под сварку и обрезку труб со скосом под углом от 0 до 40о.

Производитель Армения. Выполнение работ на машине «Орбита БМ» должно осуществляться при температуре окружающего воздуха от -40° до +40°С и относительной влажности до 90%.

Диаметр разрезаемых труб 530, 720, 820, 1020, 1220 и 1420 мм, толщина стенок труб может варьироваться от 5 до 75 мм. Машина «Орбита» для резки труб состоит из:. блока питания;. самоходной тележки;.

выносного пульта управления;. цепи;. поясов;. натяжного устройства;.

двух блоков резки. Поскольку постоянно ведутся работы по улучшению конструкции машины резки труб, завод изготовитель оставляет за собой право осуществлять изменения в конструкциях, не влияющие на технические параметры машины. Самоходная тележка с расположенным на ней ведущим механизмом служит для перемещения штанги с резаками перпендикулярно оси трубы. Движение тележки выполняется с помощью электропривода, который состоит из электродвигателя постоянного тока, редуктора, звёздочки и приводной цепи. Техническое обслуживание машины «Орбита-БМ» необходимо для правильной работы устройства, а так же для увеличения срока эксплуатации. Необходимо ежедневно осуществлять чистку машины, удалять грязь, пыль, проводить внешний осмотр машины. Не реже одного раза в неделю необходимо очищать мундштуки резака от налипших брызг, прочищать каналы для подогревающего пламени и режущего кислорода.

Не реже одного раза в три месяца следует выполнять осмотр машины с целью замены износившихся деталей. В нерабочее время гильзы и сопла необходимо заворачивать в мягкую сухую салфетку для предохранения уплотняющих поверхностей от образования на них царапин и забоин, а каналов режущего – от засорения. При прекращении работы на длительное время следует отключать машину от электросети и прекратить подачу газов от источников питания.

Инструкция по технологии резки труб в трассовых условиях Документ утратил силу (текст документа с изменениями и дополнениями на ноябрь 2014 года) Утверждена Миннефтегазстроем СССР 15 октября 1985 года Срок введения в действие 1 июля 1987 года Разработана и внесена Всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ) Миннефтегазстроя: К.И. Зайцев, канд.

Директора; А.Г. Мазель, д-р техн. Наук, проф., зав. Отделом, рук. Шмелева, канд. Лабораторией, рук.

Инструкция по применению машина газовой резки труб орбита

Задания; О.А. Ариненкова, мл. Сотр., ответственный исполнитель.

Подготовлена к утверждению Главным техническим управлением. С введением в действие 'Инструкции по технологии резки труб в трассовых условиях' ВСН 186-85/Миннефтегазстрой утрачивает силу: 'Инструкция по технологии кислородной резки труб диаметром 529 - 1420 мм в трассовых условиях' ВСН 2-138-82/Миннефтегазстрой и 'Инструкция по технологии воздушно-плазменной резки труб диаметром 1020 - 1420 мм в трассовых условиях' ВСН 168-84/Миннефтегазстрой. Согласована: Главным техническим управлением Миннефтегазстроя: О.М. Иванцов - начальник; Управлением главного сварщика Миннефтегазстроя: О.М.

Осмотрите все комнаты, гараж и сделайте распродажу старых вещей, а покупатель найдется. У вас есть большой особняк и заброшенный сад, но они нуждаются в капитальном ремонте. Коллекционное издание - Представьте! На ремонт совершенно нет денег, а делать его надо. Ключ к игре от алавар дивный сад.

Серафин - начальник. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящая Инструкция распространяется на разделительную и поверхностную термическую резку труб и трубопроводов в трассовых условиях. Разделительная резка используется при строительстве магистральных трубопроводов и включает ручную и машинную кислородную резку труб диаметром 530 - 1420 мм, а также машинную воздушно-плазменную резку труб диаметром 1020 - 1420 мм. Поверхностную воздушно-дуговую резку в трассовых условиях (ручную и машинную) применяют для удаления дефектов из кольцевых сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой и автоматической сваркой под флюсом. В настоящей Инструкции дано описание процессов по п.

1.2, регламентированы основные положения технологии и техники безопасности при выполнении каждого из названных способов резки. В соответствии с Инструкцией разрешается использовать все виды резки при обработке стыков труб из стали с временным сопротивлением разрушению не более 590 МПа: прямошовных и спиральношовных экспандированных труб из нормализованной стали, прямошовных и спиральношовных труб из листовой стали контролируемой прокатки, многослойных обечаечных труб из горячекатаной рулонной стали, двухслойных спиральношовных из рулонной низколегированной стали, спиральношовных термически упрочненных труб из рулонной низколегированной стали. При отсутствии других ограничивающих условий все виды резки разрешается производить при температуре не ниже -50 °C. ГАЗЫ ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ 2.1. При газовой резке нагрев металла осуществляют высокотемпературным газовым пламенем, получаемым при сжигании горячего газа или паров горючей жидкости в смеси с технически чистым кислородом.

Инструкция По Применению Машина Газовой Резки Труб Орбита Рм (ручная)

Инструкция по применению машина газовой резки труб орбита

Инструкция По Применению Машина Газовой Резки Труб Орбита

В качестве горючего газа при кислородной резке можно применять ацетилен или его заменители: пропан, пропан-бутановые смеси, природный газ, а также керосин или бензин. Кислород ( ) при нормальных условиях - бесцветный газ без запаха и вкуса. При температуре 0 °C и давлении 1013 гПа плотность кислорода - 1,43 г/л. При охлаждении до температуры -183 °C при давлении 1013 гПа кислород превращается в жидкость. При соприкосновении сжатого кислорода (под давлением свыше 3,0 МПа) с маслами и жирами возможно их воспламенение, которое при определенных условиях может привести к взрыву. Сжатый газообразный кислород хранят и транспортируют в стальных баллонах (ГОСТ 949-73) под давлением, допустимая величина которого зависит от температуры окружающей среды, как показано в табл.

Таблица 1 -+- Температура,¦-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 °C ¦ -+- Давление ¦9,7 10,4 11,9 12,7 13,2 13,6 14,2 14,7 15,2 15,7 16,9 в баллоне, ¦ МПа ¦ 2.5. В соответствии с ГОСТ 5583-78 газообразный технический кислород выпускают трех сортов: первого (чистота по объему не ниже 99,7%), второго (чистота 99,5%) и третьего (чистота 99,2%). Содержание влаги в газообразном кислороде не должно превышать 0,07 г/м3. Кислород жидкий, технический выпускают в соответствии с ГОСТ 6331-78 также трех сортов. Ацетилен - бесцветный горючий газ со специфический запахом, взрывоопасный, при этом его горение и взрыв возможны и при отсутствии кислорода или других окислителей. Температура самовоспламенения ацетилена - 500 - 600 °C при давлении 0,2 МПа, но с увеличением давления она снижается и при 2,2 МПа составляет 350 °C.

Ацетилен выпускают в соответствии с ГОСТ 5457-75. Технический растворенный ацетилен транспортируют в баллонах по ТУ 6-21-32-78. Допустимое максимальное давление в баллонах не должно превышать 1,34 МПа при температуре -5 °C и давлении 1013 гПа и 3,0 МПа при +40 °C и том же атмосферном давлении.

Остаточное давление в баллонах при тех же параметрах не должно быть меньше соответственно - 0,05 и 0,30 МПа. Пропан технический, бутан технический и пропан-бутановые смеси получают при добыче нефти и при ее переработке. При температуре -40 °C и атмосферном давлении пропан-бутановая смесь в зависимости от процентного соотношения может находиться в жидком состоянии.

Руководство по ремонту и эксплуатации Opel Astra 1991-1999 г. Устройство, обслуживание, ремонт Opel Astra G с 1998 г. Автомобили Opel Astra и Zafira – аннотация Идентификационные номера автомобиля Приобретение запасных частей Технология обслуживания,. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Обслуживанию автомобилей Ope! Astra и Opel Zafira выпуска с 1998 года. Все размеры относятся к стандартному сцепному устройству. Модель Opel/Vauxhall Astra-G была представлена в Великобритании в феврале 1998 года на замену предыдущей Astra, модели «F». Opel astra g 1999г manual.

Хранят пропан-бутан в емкостях под давлением. Хранение сжиженных газов в открытых емкостях запрещено, поскольку испарение этих газов происходит даже при 0 °C, а смеси газов с воздухом взрывоопасны.

Природные и городской газы представляют собой смеси газообразных предельных углеводородов с преобладающим количеством метана (75,7 - 99,4%) и небольшими добавками инертных газов и азота. Природный газ хранят и транспортируют к месту резки в баллонах под давлением 16 МПа. Горючие жидкости - керосин и бензин - используют для резки металла в виде паров под давлением до 0,3 МПа, образующихся в горелках и резаках. Керосин и бензин хранят и транспортируют в жидком виде, перед использованием их фильтруют через войлок. Газы - заменители ацетилена для резки металла отличаются от ацетилена меньшей температурой пламени (табл.

Подогрев ими более длительный, чем ацетиленом.